過去數(shù)十年來，石油天然氣界采取各種措施盡量將鉆井產(chǎn)生的廢棄物減至最低限度，以便更好地保護(hù)環(huán)境和公共安全。鉆井作業(yè)者采用有利于環(huán)境的三級廢物處理方法來處理鉆井廢棄物：在第一階段，作業(yè)者調(diào)整鉆井過程或置換適當(dāng)?shù)你@井液，使鉆井過程產(chǎn)生的廢棄物最少。這樣既為作業(yè)者減少污物處理成本，又更有利于環(huán)保。第二階段，將已經(jīng)降至最低限度的鉆井廢棄物盡可能地循環(huán)再利用。第三級，通過合法的方式處理不能再循環(huán)利用的鉆井廢棄物。海上鉆井廢棄物的處理僅限于排放、回注或運(yùn)回岸上處理。相對而言，陸上作業(yè)者在處理鉆井污物時具有較大的選擇范圍。通常將陸上鉆井廢棄物就地處理；在海上平臺，大多數(shù)水基泥漿及鉆屑和合成基液泥漿被倒入海中；一些陸上鉆井廢棄物被運(yùn)到井場以外的商業(yè)性廢物處理場；而海上油基泥漿及鉆屑必須運(yùn)回岸上處理或在井場就地回注到地下。在20世紀(jì)90年代，各鉆井液專業(yè)生產(chǎn)公司推出了多種新型非水基液鉆井液。這些基液包括丙烯烴類、酯類、直鏈α-烯烴類、聚α-烯烴類以及直鏈?zhǔn)烆?。合成基液泥漿具有油基泥漿的鉆井特性，但不含多環(huán)芳香烴類，而且具有低毒性、較快的生物降解能力和較低的生物積累性。合成基液泥漿鉆屑不會象油基泥漿那樣給海床帶來巨大的環(huán)境影響。和水基泥漿相比，合成基液泥漿使井眼更清潔、更穩(wěn)定，產(chǎn)生的鉆屑量更少。合成基液泥漿可以循環(huán)再利用，而通常將水基泥漿鉆屑直接倒入海中。

行星擺線減速機(jī)在使用前必須注入潤滑油、出廠時的行星擺線減速機(jī)為了便于裝卸和運(yùn)輸．一般都不注入潤滑油。普通用途的擺線減速機(jī)．在常溫下推薦使用N150極壓工業(yè)齒輪油。，當(dāng)擺線針輪減速機(jī)在工作條件惡劣、啟動停止頻繁和高溫或低溫場合中工作時，加注潤滑油時，油位高度壓在油標(biāo)或示油器的居中位置。潤滑油更換周期：擺線針輪減速機(jī)在初次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時后須進(jìn)行第一次更換潤滑油，更換時應(yīng)去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續(xù)工作lO個小時以上的減速機(jī)．應(yīng)每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的擺針減速機(jī)，應(yīng)每隔6個月更換一次潤滑油。己長期沒有使用的減速機(jī)(一般在12個月以上)在重新使用前，必須更換潤滑油。

宿遷專業(yè)泥漿振動篩定制泥漿攪拌器適用于石油鉆井液的攪拌。泥漿攪拌器在5.5kW以下均采用擺線減速機(jī)，7.5kW以上鉆井液泥漿攪拌器采用渦輪蝸桿式減速傳動，波輪可使攪拌液產(chǎn)生渦旋運(yùn)動，從而增強(qiáng)了攪拌效果。夾在葉片中間的托盤還可防止停機(jī)后泥漿固相顆粒沉積于下部葉片的周圍，這樣使用可減小起動時沉淀物對葉片的阻力矩，從而避免了起動過載而燒壞電機(jī)。

生產(chǎn)的圓弧圓柱蝸桿減速器分為圓弧圓柱蝸桿減速器（ GB9147 ）和圓弧齒圓柱蝸桿減速器兩大系列，采用單級蝸桿減速傳動。適用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、紡織、化工、建筑、能源、輕工等各種行業(yè)機(jī)械設(shè)備的減速傳動。 減速器輸入轉(zhuǎn)速 n1≤1500r / min 。 減速器工作環(huán)境溫度為 -40 ～ 40℃ ；當(dāng)工作環(huán)境溫度低于 0℃ 時，啟動前潤滑油必須加溫到 0℃ 以上；當(dāng)工作環(huán)境溫度高于 40℃ 時，必須采取冷卻措施。 二、技術(shù)參數(shù) 1 型號 CWU— 蝸桿在蝸輪之下的圓弧圓柱蝸桿減速器； CWS— 蝸桿在蝸輪之側(cè)的圓弧圓柱蝸桿減速器； CWO— 蝸桿在蝸輪之上的圓弧圓柱蝸桿減速器； 2 中心距 型號 CWU 63 80 100 125 (140) 160 (180) 200 (225) 250 (280) 315 (335) 400 (450) 500 CWS 63 80 100 125 - 160 - 200 - 250 (280) 315 (335) 400 (450) 500 CWO 63 80 100 125 (140) 160 (180) 200 (225) 250 (280) 315 (335) 400 (450) 500 注：表中加括號的為第二系列 3 減速器的公稱傳動比 CWU CWS CWO 5 6.3 8 10 12.5 16 20 25 31.5 40 50 63

鐵城泥漿振動篩在處理大排量鉆井液時優(yōu)勢明顯，此種工況下，直線振動篩輸出的強(qiáng)大激振力，通過高效的直線振動軌跡快速移除大量固相，能有效清除鉆井液中的較大顆粒。

，DMT絲桿升降機(jī)（DMT螺旋升降機(jī)）是一種基礎(chǔ)起重部件，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、動力源廣泛、安裝方便、無噪音、功能多、配套形式多、使用靈活、可靠性高、使用壽命長等許多優(yōu)點(diǎn)。DMT絲桿升降機(jī)（DMT螺旋升降機(jī)）特點(diǎn)：推力范圍：0.5-30噸–行程可至8m，得考慮絲杠的穩(wěn)定性及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)–工作制30%，如果負(fù)載率較小，則可以適當(dāng)提高工作制–升降速度小于1500mm/min（23mm/s），特殊情況可以達(dá)到46mm/s–效率小于33%，有自鎖功能，大減速比L1肯定自鎖–精度定位，附加反齒隙裝置精度可至0.05mm–同步性高，同一電機(jī)可同時驅(qū)動多臺螺旋升降機(jī)，機(jī)械同步–可配編碼器，限位開關(guān)，防塵罩，**螺母，減速機(jī)，普通電機(jī)，伺服電機(jī)，不銹鋼材料等–操作維護(hù)簡單，噪音低 ，升降機(jī)獨(dú)特的方形凹槽殼體，加大外殼的散熱能力，延長潤滑脂使用壽命等。球墨鑄鐵的外殼材料選擇，大幅提高殼體的強(qiáng)度和性能，以及在高溫/低溫下的廣泛應(yīng)用。使用方形尾罩設(shè)計，控制絲杠不自轉(zhuǎn)。先進(jìn)的加工設(shè)備和加工組裝工藝，是高產(chǎn)品質(zhì)量的保證，先進(jìn)的設(shè)計理念創(chuàng)造了抗沖擊能力強(qiáng)，高強(qiáng)度，低噪音，長壽命，體積小的絲桿升降機(jī)產(chǎn)品。