庫(kù)爾勒固控設(shè)備定制生產(chǎn)的固控設(shè)備 一級(jí)凈化:振動(dòng)篩、二級(jí)凈化:真空除氣器、三級(jí)凈化：除砂器、四級(jí)凈化：除泥器、五級(jí)凈化：離心機(jī)。泥漿固控設(shè)備中還有射流混漿裝置，攪拌器，泥漿罐，泥漿槍等，該系統(tǒng)供給用戶時(shí)，所有閥門均處在關(guān)閉狀態(tài)，在使用中用戶必須按以下操作程序進(jìn)行：首先，泥漿凈化系統(tǒng)到現(xiàn)場(chǎng)后，用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行放置、連接、安裝、配套。由于固控設(shè)備該設(shè)備只是鉆井液凈化循環(huán)系統(tǒng)的一部分，它的主要責(zé)任是凈化、配制鉆井液,和部 分儲(chǔ)存鉆井液。用戶將該設(shè)備與鉆機(jī)支架出漿口連接好后，必須具備儲(chǔ)漿罐或泥漿池，用來(lái)儲(chǔ)存更多的泥漿以便給鉆機(jī)提供足夠鉆井液。再次，各個(gè)配套設(shè)備都采用單獨(dú)啟動(dòng)和關(guān)機(jī)互不干涉。用戶可根據(jù)鉆井液情況，使用任何固控設(shè)備。一旦開鉆以后，鉆井液供給正常，該系統(tǒng)就可正常工作。應(yīng)注意的是在使用混合漏斗時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉加料蝶閥，待壓力鉆井液從出口正常排出后再打開加料蝶閥進(jìn)行加料作業(yè)。加重漏斗為旋流式，加料時(shí)應(yīng)盡量使漏斗不斷加料，防止返漿。如排出不暢或發(fā)生堵塞現(xiàn)象，應(yīng)減少或停止加料作業(yè)，及時(shí)排除是否是其他固控設(shè)備引起的故障。在鉆井液振動(dòng)篩停止使用時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗干凈，嚴(yán)禁用金屬工具在篩網(wǎng)上清除巖屑。在開動(dòng)泥漿攪拌器之前，首先檢查減速箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，要按規(guī)定加足。進(jìn)行清砂工作或高壓泥漿循環(huán)時(shí)，應(yīng)先開射流管路閥門，再開上游管線總閥門，停止時(shí)應(yīng)先閉總閥再關(guān)射流管路閥門，以免高壓閉死在射流管路中。庫(kù)爾勒固控設(shè)備定制

關(guān)于拌和設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？根底結(jié)實(shí)，契合修建設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。定時(shí)查看除塵器布袋的水泥附著狀況，及時(shí)整理。當(dāng)水泥倉(cāng)（水泥罐）作業(yè)時(shí)，由專用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土根底之上，并查看水泥倉(cāng)（水泥罐）立起今后與水平面的筆直度，然后將其底部與根底預(yù)埋件焊接結(jié)實(shí)。支腿底部與根底預(yù)埋件焊接結(jié)實(shí)。裝置過(guò)程中，禁止倉(cāng)體歪斜、支腿變形等。禁止強(qiáng)力碰擊支腿及倉(cāng)體。做好防風(fēng)、防雷作業(yè)，攪拌設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水，添加新料將攪拌設(shè)備內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌設(shè)備。

升降機(jī)推桿的天然氣燃料都是經(jīng)凈化處理的，防止較多有害物質(zhì)進(jìn)人氣缸內(nèi)，對(duì)氣缸發(fā)作腐蝕和磨損作用。要防止低溫下發(fā)起和長(zhǎng)期怠速作業(yè)，做好新機(jī)和大修機(jī)的初期磨合作業(yè)，新機(jī)和大修機(jī)的氣缸套和活塞環(huán)，雖其加工精度和外表粗糙度均很高，但從其微觀外表上看，不可防止地仍存在著高低不平的加工痕跡，在初期作業(yè)時(shí)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)外表微觀凸起處發(fā)作金屬直接接觸，油膜不易構(gòu)成而呈現(xiàn)干沖突現(xiàn)象。

下面是拌和器在操作中的幾個(gè)細(xì)節(jié)、查看易損件磨損的狀況，特別軸承盒方位，若發(fā)現(xiàn)磨損現(xiàn)象，及時(shí)替換，防止在工作中耽擱出產(chǎn)。軸承盒方位要堅(jiān)持杰出的光滑，依據(jù)時(shí)節(jié)的改變來(lái)操控軸承溫度，一般軸承溫度操控在70度為正常。查看裝置是否平坦安穩(wěn)完好，底座的固定螺絲是否松動(dòng)，電機(jī)的三角帶的松緊，是否沖突皮帶罩。發(fā)動(dòng)后要空轉(zhuǎn)兩到三分鐘，調(diào)查旋轉(zhuǎn)方向是否正常，上料時(shí)要逐步加料，防止一次過(guò)多加料以影響機(jī)器正常發(fā)動(dòng)。因?yàn)榘韬推魇滓δ苁前韬透鞣N質(zhì)料充沛混合在一起，操作時(shí)很容易呈現(xiàn)大的塵埃、假如不及時(shí)清潔后將掩蓋很多的塵垢，假如不及時(shí)清理睬影響拌和混合的時(shí)刻均勻度，以及質(zhì)量。