去年，廣東某縣城新區(qū)開始著手河道淤泥清理工作。黑臭河中大量淤泥，將河道堵成了一段段死水。當(dāng)年該區(qū)引入了河道環(huán)保生態(tài)清淤工程。我公司技術(shù)人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)商討泥水分離泥漿振動(dòng)篩清淤技術(shù)方案。今年初，我們現(xiàn)場(chǎng)看到，絞吸式挖泥船通過(guò)管道，將河底的泥水混合物吸納后，沿著管道輸送到幾公里外的淤泥干化處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)機(jī)器分揀泥漿中的垃圾，再將泥漿通入場(chǎng)內(nèi)的濃縮箱通過(guò)泥漿振動(dòng)篩進(jìn)行泥水分離。最后，水達(dá)標(biāo)排放，濕淤泥則被送入淤泥混合處理設(shè)備，脫水后變成固化干泥，最終變成一塊塊泥餅。用于某墻體建材公司制磚原料用河底淤泥代替，再利用。滄州宏宇石油機(jī)械主營(yíng)振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、高效離心機(jī)、鉆井液清潔器、泥漿攪拌器等固控設(shè)備以及空氣炮、疏松機(jī)、儲(chǔ)氣罐等壓力容器。

絲桿升降機(jī)準(zhǔn)時(shí)制庫(kù)存策略可以減少現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存，從而減少交付物料所需的運(yùn)營(yíng)商數(shù)量，叉車的資金和維護(hù)費(fèi)用較少，與叉車事故有關(guān)的傷害減少了，絲桿升降機(jī)可以改善這些處理方式。螺旋絲桿升降機(jī)具有移動(dòng)方便，作業(yè)流動(dòng)范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，適用于作業(yè)范圍大，蝸輪絲桿升降機(jī)流動(dòng)性強(qiáng)的各種高空作業(yè)，那么，怎么做好螺旋絲桿升降機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)保障下面來(lái)了解一下吧。螺旋絲桿升降機(jī)控制的按鈕是否有效，電源線及插座是否完好的，輸油管是否是漏油，護(hù)欄是否牢固，各個(gè)交接點(diǎn)的螺栓是否是堅(jiān)固的，外觀質(zhì)量是否美觀牢靠，都是螺旋絲桿升降機(jī)是是否處在良好工作狀態(tài)下工作的必要因素。

絲桿升降機(jī)又稱螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。它主要用來(lái)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。有以傳遞能量為主的（如螺旋壓力機(jī)、千斤頂?shù)龋灰灿幸詡鬟f運(yùn)動(dòng)為主的如機(jī)床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠）；還有調(diào)整零件之問(wèn)相對(duì)位置的螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。絲桿升降機(jī)有滑動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)和滾動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)之分?；瑒?dòng)絲杠螺母機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，制造成本低，具有自鎖功能，但其摩擦阻力矩大、傳動(dòng)效率低（30％——40％）。滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高，不能自鎖，但其最大優(yōu)點(diǎn)是摩擦阻力矩小、傳動(dòng)效率高（92％——98％），精度高，系統(tǒng)剛度好，運(yùn)動(dòng)具有可逆性，使用壽命長(zhǎng)，因此在機(jī)電一體化系統(tǒng)中得到大量廣泛應(yīng)用。

山東固控設(shè)備定制鉆井液固相控制技術(shù)是保證正常鉆井工藝技術(shù)實(shí)施的關(guān)鍵，已成為直接影響安全、優(yōu)質(zhì)、快速鉆井和保護(hù)油氣層的重要因素，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化鉆井的重要手段之一。隨著鉆井深度和難度的不斷增加，鉆遇地層日益復(fù)雜，一些新型鉆井工藝技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，特別是一些特殊地層、特殊工藝井的開采，井下先進(jìn)儀器的使用、油氣層保護(hù)與井壁穩(wěn)定性等對(duì)鉆井液的固控技術(shù)要求越來(lái)越高，而我國(guó)現(xiàn)有固控設(shè)備及在固控系統(tǒng)存在的問(wèn)題，已經(jīng)不能很好的滿足這些要求。所以在對(duì)鉆井質(zhì)量要求日趨提高的現(xiàn)代鉆井工程中起著必不可少的作用，對(duì)鉆井液固控系統(tǒng)的研究目的和意義主要有哪些呢？解決目前鉆井液固控系統(tǒng)存在的問(wèn)題，提高鉆井液固控水平：現(xiàn)代鉆井液固相控制技術(shù)的內(nèi)容主要包括固控設(shè)備和固控工藝兩大部分，其中固控設(shè)備的性能和質(zhì)量是固相控制技術(shù)的關(guān)鍵。固控設(shè)備主要有鉆井液振動(dòng)篩、真空除氣器、鉆井液除砂器、鉆井液除泥器和鉆井液離心機(jī)等。這些設(shè)備根據(jù)鉆井工程的需要可選配組成鉆井液固相控制系統(tǒng)，盡管固相含量可控制5%以下，固控設(shè)備定制鉆井液的低密度性能也可按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，在一定程度上可滿足鉆井固控要求，山東固控設(shè)備但同時(shí)又增加了井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)維修、保養(yǎng)、使用和工作量消耗，系統(tǒng)的復(fù)雜化導(dǎo)致了可靠性能低，因此，研制既能滿足越來(lái)越高的固控要求，又能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、便與維修的新的固控系統(tǒng)是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外固控設(shè)備發(fā)展的基本要求。

由于使用環(huán)境的特殊性，不是所有的動(dòng)密封裝置都適用于攪拌設(shè)備。攪拌設(shè)備常用的軸封結(jié)構(gòu)有液封、填料密封和機(jī)械密封三種：1）液封 當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓，軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部工作介質(zhì)，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時(shí)，可選用液封，液封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有與傳動(dòng)軸直接接觸引起摩擦的零件。2）填料密封 又稱填料箱，是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損，密封可靠性較差，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。3）機(jī)械密封 機(jī)械密封是吧轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置，又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需經(jīng)常維修，且能滿足生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。

生產(chǎn)的 一級(jí)凈化:振動(dòng)篩、二級(jí)凈化:真空除氣器、三級(jí)凈化：除砂器、四級(jí)凈化：除泥器、五級(jí)凈化：離心機(jī)。泥漿固控設(shè)備中還有射流混漿裝置，攪拌器，泥漿罐，泥漿槍等，該系統(tǒng)供給用戶時(shí)，所有閥門均處在關(guān)閉狀態(tài)，在使用中用戶必須按以下操作程序進(jìn)行：首先，泥漿凈化系統(tǒng)到現(xiàn)場(chǎng)后，用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行放置、連接、安裝、配套。由于該設(shè)備只是鉆井液凈化循環(huán)系統(tǒng)的一部分，它的主要責(zé)任是凈化、配制鉆井液,和部 分儲(chǔ)存鉆井液。用戶將該設(shè)備與鉆機(jī)支架出漿口連接好后，必須具備儲(chǔ)漿罐或泥漿池，用來(lái)儲(chǔ)存更多的泥漿以便給鉆機(jī)提供足夠鉆井液。再次，各個(gè)配套設(shè)備都采用單獨(dú)啟動(dòng)和關(guān)機(jī)互不干涉。用戶可根據(jù)鉆井液情況，使用任何固控設(shè)備。一旦開鉆以后，鉆井液供給正常，該系統(tǒng)就可正常工作。應(yīng)注意的是在使用混合漏斗時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉加料蝶閥，待壓力鉆井液從出口正常排出后再打開加料蝶閥進(jìn)行加料作業(yè)。加重漏斗為旋流式，加料時(shí)應(yīng)盡量使漏斗不斷加料，防止返漿。如排出不暢或發(fā)生堵塞現(xiàn)象，應(yīng)減少或停止加料作業(yè)，及時(shí)排除是否是其他固控設(shè)備引起的故障。在鉆井液振動(dòng)篩停止使用時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗干凈，嚴(yán)禁用金屬工具在篩網(wǎng)上清除巖屑。在開動(dòng)泥漿攪拌器之前，首先檢查減速箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，要按規(guī)定加足。進(jìn)行清砂工作或高壓泥漿循環(huán)時(shí)，應(yīng)先開射流管路閥門，再開上游管線總閥門，停止時(shí)應(yīng)先閉總閥再關(guān)射流管路閥門，以免高壓閉死在射流管路中。